El ESTonetex TXT es el mortero de tematización estándar del sistema: un revoco tixotrópico moldeable, diseñado para esculpirse y estamparse en fresco y reproducir piedra, roca, tronco y elementos ornamentales de fachada. Es el mortero sobre el que se construye la práctica totalidad de las técnicas de este blog —moldes, texturas, capa gruesa, pigmentación—, y sin embargo hasta ahora no tenía una ficha propia que reuniera qué es, cómo se mezcla, cómo se aplica y sus datos técnicos oficiales. Esta guía lo hace.
Certificado como mortero de revoco GP-CSIV-W2 según la norma UNE-EN-998-1, con marcado CE. En el catálogo de Estecha aparece a veces con su nombre antiguo, ESTonetex Expanded —ya deprecado—, así que si ves ese nombre en un envase o una ficha vieja, es el mismo producto.
En el siguiente vídeo técnico se presenta el mortero completo: mezclado, aplicación, preparación de soportes difíciles y condiciones de uso.
Qué es el ESTonetex TXT y para qué se usa
Es un mortero formulado a base de cemento portland, áridos calizos y silíceos, y aditivos, con una propiedad que define todo su comportamiento en obra: la tixotropía. Un mortero tixotrópico se comporta como un sólido en reposo —se sostiene solo sobre una superficie vertical sin escurrir— y se vuelve trabajable en cuanto se le aplica la fuerza de la llana. Esa doble naturaleza es lo que permite modelar el mortero desde el principio del proceso: no se aplica primero y se talla después, se va dando forma según se extiende.
Su formulación permite realizar multitud de texturas y relieves con gran plasticidad de aplicación, y la propia tixotropía se traduce en mayor rendimiento por metro cuadrado: al no escurrir, se puede cargar más espesor por pasada sin perder material. Está especialmente recomendado para trabajos temáticos y funciona tanto en interior como en exterior.
Los usos principales recogidos en su ficha técnica son:
- Trabajos decorativos de tematización: moldeado y posterior estampado, en interiores y en exteriores.
- Elementos ornamentales en fachadas: zócalos, recercados de huecos, sillerías.
- Imitación de rocas, troncos, figuras y paisajes escenográficos.
Se comercializa en tres colores de base —arenisca, blanco y gris— y también bajo pedido en color. Ese color de fábrica es solo el punto de partida: la pigmentación definitiva se resuelve después, con los sistemas de tintes Mixol combinados con silicato mineral o con las pátinas en fresco EST-Decor.
Cómo se mezcla
El mezclado no es un trámite: un TXT mal amasado da problemas de tixotropía, de tiempo de trabajo y de acabado final. El protocolo oficial:
- Amasar con 5,5 a 6 litros de agua por saco de 25 kg, hasta conseguir una pasta homogénea y cremosa. Es la proporción de referencia para amasado manual o en hormigonera.
- Incorporar el mortero en dos tandas —el vídeo lo muestra medio saco cada vez—, para que el agua y el polvo se integren de forma uniforme sin que queden grumos secos en el fondo del cubo.
- Comprobar la densidad y la tixotropía antes de dar por buena la mezcla: se coge mortero con la llana y se observa que se sostiene sobre la herramienta sin escurrir, con la consistencia cremosa y sin exceso de agua. Si escurre, está pasado de agua; si cuesta trabajar, le falta.
La ficha técnica da dos referencias de agua y conviene no confundirlas: los 5,5-6 litros por saco del modo de empleo son la medida de obra, y el 25-27% de agua de amasado de la tabla de datos técnicos es el valor normalizado del ensayo. Se trabaja con la primera y se certifica con la segunda.
Para aplicación mecánica —proyectado con máquina, la vía recomendada en superficies voluminosas—, la proporción de partida es distinta: se parte de un 25% de agua sobre mortero y se ajusta por tanteo según la sección y longitud de manguera hasta encontrar la relación óptima agua-mortero para esa instalación concreta.
Cómo se aplica: capa, malla y rayado
La secuencia de aplicación en fresco es la siguiente:
- Primera capa fina, ejerciendo presión. Se carga la superficie con aproximadamente 1 cm de espesor, apretando bien la llana contra el soporte para asegurar el agarre.
- Incorporar la malla EST-Mesh sobre esa primera capa, todavía fresca. Entre paños de malla, solapar unos 10 cm: es la medida que garantiza que no quede ninguna junta sin armar.
- Segunda capa hasta el espesor final buscado, trabajando el mortero con las herramientas de tematización —moldes, espátulas, llanas—. La ficha técnica precisa el momento: el acabado se da cuando el mortero está parcialmente endurecido, no recién extendido ni ya seco.
- Rayar la superficie si el acabado se va a hacer al día siguiente. Este paso es fácil de saltarse y no debería: rayar en fresco la última pasada, antes de que endurezca del todo, es lo que garantiza la adherencia de la capa de acabado cuando se retoma el trabajo pasadas unas horas.
El espesor no debe exceder de 7 cm por capa, con un máximo total de 20 cm repartido en varias capas. La vida útil de la mezcla una vez amasada es de 90 minutos: pasado ese tiempo, el mortero empieza a perder trabajabilidad y no debe forzarse añadiéndole más agua.
Preparación del soporte según el material de base
La ficha técnica admite tres soportes directos: ladrillo cerámico, bloque de cemento y enfoscados en buenas condiciones. Sobre ellos el TXT se aplica directamente, siempre que el soporte esté resistente, sano y libre de partículas o sustancias que dificulten la adherencia —conviene humedecer previamente la superficie, sobre todo con calor o viento—.
Para el resto de casos, la propia ficha técnica remite a la Guía de Superficies de Estecha, que es donde están desarrolladas las rutas de agarre. Sobre superficies de difícil adherencia la preparación cambia según el material, y en las cuatro rutas hay un paso común: rayar la capa de agarre en fresco y esperar un mínimo de 24 horas de secado antes de aplicar el TXT definitivo.
- Hormigón: capa de ESTonetex Forte con malla EST-Mesh 80 g/m² embebida, rayado, 24 horas de secado y aplicación del TXT.
- Porexpán (EPS): dos opciones. A: la misma secuencia que en hormigón —Forte + malla EST-Mesh 80 g/m² + rayado + 24 horas—. B, más directa: ESTonetex Fibrax (sustituye a Forte más malla como capa de agarre específica para EPS) más rayado.
- Pintura plástica: soporte problemático porque la propia pintura hace de barrera. Opción A: ESTonetex Forte y rayado, seguido del TXT con malla EST-Mesh 80 g/m² y anclajes mecánicos. Opción B: imprimación EST-S Imprimer como puente de adherencia previo, seguida de la misma capa de TXT con malla y anclajes.
- Pladur o cartón-yeso: ESTonetex Forte con malla EST-Mesh 80 g/m², reforzada con anclajes mecánicos en las guías de la estructura metálica —nunca solo en la placa—, rayado y 24 horas de secado.
Sobre soportes poco absorbentes en general, aplicar previamente ESTonetex Forte es la recomendación de la propia ficha técnica, siguiendo el mismo criterio.
Condiciones de obra y precauciones
- Temperatura de aplicación entre 5 °C y 35 °C.
- No aplicar con riesgo de lluvias, fuertes vientos o sol directo. Evitar además la exposición al sol y al aire del material ya aplicado, protegiéndolo mientras cura.
- No aplicar sobre soportes de yeso, ni con problemas de humedad permanente o remonte capilar.
- No aplicar en superficies en contacto con el agua. El TXT es el mortero de tematización vertical en seco; para piscinas, cascadas y elementos con agua permanente están los morteros específicos Sulfo y Extreme.
- Con vientos secos y altas temperaturas, humedecer el producto al día siguiente de su aplicación; y si el soporte es muy absorbente, humedecerlo antes y esperar a que desaparezca la película de agua superficial.
- Se recomienda siempre la colocación de malla de fibra de vidrio, también fuera de los soportes conflictivos: es una recomendación general de la ficha técnica, no solo del protocolo de agarre.
- Nunca reutilizar material ya fraguado. Una vez iniciado el fraguado, añadirle agua o volver a amasarlo no lo recupera.
Acabados: pigmentación e hidrofugación
Una vez seco el mortero, el proceso de acabado sigue dos fases:
- Pigmentación con los sistemas de veladura del catálogo —EST-Silcopin, EST-Monocrom o EST-MultiPol—, combinados con tintes Mixol, o con las pátinas en fresco EST-Decor si se prefiere pigmentar antes de que el mortero seque del todo.
- Hidrofugación final con el hidrófugo mineral EST-3 Plus, que cierra el acabado y aporta la protección definitiva frente a agua, salitre y ciclos térmicos.
Datos técnicos de ficha
- Norma: mortero de revoco GP-CSIV-W2 según UNE-EN-998-1, marcado CE.
- Agua de amasado: 25-27% sobre el peso del mortero.
- Retención de agua: > 90%.
- Espesor mínimo / máximo por capa: 10 mm / 70 mm.
- Vida útil de la mezcla: 90 minutos.
- Densidad en polvo: 1.150 ± 100 kg/m³. En pasta: 1.700 ± 100 kg/m³. Endurecido: 1.450 ± 100 kg/m³.
- Consumo en seco (capa de 10 mm): 14-15 kg/m².
- Granulometría máxima: 1,5 mm.
- Adherencia sobre ladrillo y sobre hormigón: > 0,3 MPa.
- Fraguado a 20 °C: inicio > 3 horas, final < 8 horas.
- Resistencia a compresión a 28 días: > 8 MPa. A flexotracción: > 3 MPa.
- Coeficiente de absorción de agua: < 0,2 kg/m²·min⁰·⁵.
- Comportamiento frente al fuego: Euroclase A1.
- Módulo de elasticidad: 6.000-10.000 MPa.
Todos estos valores proceden de la ficha técnica oficial del ESTonetex TXT (revisión de abril de 2024, que anula las versiones anteriores), descargable en PDF. Los rendimientos se han obtenido en un entorno con temperatura y humedad controladas (20 °C y 60 ± 5% de humedad relativa); en obra, la temperatura ambiente real es la que determina el tiempo de fraguado efectivo.
Formatos, conservación y seguridad
Se envasa en sacos de papel de 25 kg, con un almacenamiento adecuado de hasta 24 meses desde la fabricación, siempre que se conserve en su embalaje original, a cubierto y en lugar seco. Producto de uso profesional: hay que emplear guantes, gafas y mascarilla, no ingerir ni inhalar, y consultar la ficha de datos de seguridad antes del uso —contiene cemento, que en contacto con fluidos corporales produce una reacción alcalina irritante y manifestaciones alérgicas en personas propensas—. Pasado ese plazo de 24 meses, el producto caducado debe desecharse según lo que estipule la legislación vigente, no aprovecharse a medias.
Formación profesional en aplicación del ESTonetex TXT
Dominar la tixotropía del TXT —cuándo cargar más espesor, cómo leer la densidad de la mezcla, cuándo rayar antes de parar— es una destreza que se adquiere aplicando, no leyendo una ficha. Con más de 30 años desarrollando el sistema y obra ejecutada en más de 60 países, Estecha imparte esa formación en su escuela de Valderrobres (Teruel): el curso presencial intensivo de Tematización —5 días, 45 horas, 2.500 € IVA incluido— dedica su bloque central precisamente al mortero TXT: mezcla, aplicación, texturas y moldes. Quienes terminan la formación entran en la red de aplicadores tematizadores certificados.
Si buscas el paso a paso completo de la mezcla con más detalle técnico, está desarrollado en cómo mezclar mortero tixotrópico ESTonetex TXT. Y para entender el conjunto del sistema, qué es la tematización recorre el proceso completo, del EPS al acabado final.
Preguntas frecuentes sobre ESTonetex TXT
¿Qué es el ESTonetex TXT y en qué se diferencia de otros morteros del sistema?
Es el mortero de tematización estándar: un revoco tixotrópico moldeable para trabajos verticales en seco —moldeado, estampado, elementos de fachada—. Es distinto de Sulfo y Extreme, que son los morteros específicos para superficies en contacto permanente con agua (piscinas, cascadas, acuarios), y de Forte, que es la capa fina de agarre sobre EPS, no un acabado decorativo por sí mismo.
¿Cuánta agua lleva la mezcla?
Para amasado manual, 5,5 a 6 litros de agua por saco de 25 kg, hasta una pasta homogénea y cremosa. Para aplicación mecánica con máquina de proyectar, se parte de un 25% de agua sobre mortero y se ajusta por tanteo según la instalación. La proporción oficial de la ficha técnica es del 25-27% sobre el peso del producto.
¿Antes era ESTonetex Expanded?
Sí. ESTonetex Expanded es el nombre antiguo, hoy deprecado, del mismo producto. Si aparece en un envase o una ficha técnica anterior, se trata del ESTonetex TXT actual.
¿Hasta qué espesor se puede aplicar?
Hasta 7 cm por capa, con un máximo total de 20 cm repartido en varias capas sucesivas. El espesor mínimo recomendado por capa es de 10 mm.
¿Cómo se prepara sobre superficies de difícil adherencia?
La preparación cambia según el material, pero en todos los casos se raya la capa de agarre en fresco y se esperan 24 horas mínimo de secado. Sobre hormigón: ESTonetex Forte con malla EST-Mesh 80 g/m². Sobre porexpán: Forte con malla, o alternativamente ESTonetex Fibrax. Sobre pintura plástica: Forte o EST-S Imprimer, seguido de una capa de TXT con malla y anclajes mecánicos. Sobre pladur: Forte con malla y anclajes en las guías de la estructura.
¿Se puede usar en piscinas o cascadas?
No. El TXT no debe aplicarse en superficies en contacto con el agua. Para elementos en contacto permanente con agua salada, dulce o clorada están los morteros específicos ESTonetex Sulfo y ESTonetex Extreme.
¿Qué temperatura y condiciones necesita?
Entre 5 °C y 35 °C, sin riesgo de lluvias, fuertes vientos ni sol directo durante la aplicación. Con calor y viento secos conviene humedecer el producto al día siguiente, y proteger el material ya aplicado de la exposición directa mientras cura.
¿Con qué se pigmenta y se sella al terminar?
Con los sistemas de veladura del catálogo —EST-Silcopin, EST-Monocrom o EST-MultiPol, combinados con tintes Mixol— o con las pátinas en fresco EST-Decor. El acabado se cierra con el hidrófugo mineral EST-3 Plus, que protege frente a agua, salitre y ciclos térmicos.
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