El EST-Monocrom es el silicato potásico en formato gel del sistema ESTonetex. Su rasgo diferencial frente al resto de la gama de pigmentación es el poder de cubrición: mientras una veladura líquida construye el color por transparencias sucesivas, el gel permite resolver en menos manos los tonos que las transparencias tardan en alcanzar —los acabados monocromáticos y los colores intensos u oscuros—. Y lo hace sin renunciar a lo que define a un silicato mineral: penetra en el poro, no deja capa superficial y mantiene el soporte transpirable.
Esta guía técnica explica qué es el gel de silicato, cuándo conviene frente a una veladura por transparencias, la proporción correcta de tintado con Mixol y por qué pasarse es contraproducente, la regla de comprobar la intensidad antes de aplicar, el protocolo de aplicación a pulverizador o brocha, las condiciones de obra y los formatos disponibles. Se cierra con las preguntas frecuentes.
En el siguiente vídeo técnico se presenta el producto, sus proporciones de tintado y las precauciones de aplicación:
Qué es un silicato en gel y qué cambia respecto a uno líquido
El EST-Monocrom es un silicato potásico mineral en formato gel con base incolora. Químicamente hace lo mismo que el resto de silicatos del sistema: reacciona con los componentes minerales del soporte y forma una red silícea dentro del poro. Lo que cambia es la consistencia, y con ella el comportamiento en obra.
Un silicato líquido moja mucho y penetra rápido, así que cada mano deposita poco pigmento y el color se construye superponiendo veladuras finas. El gel se queda más tiempo en superficie antes de absorberse, lo que le permite depositar más carga de color por mano sin necesidad de aumentar la proporción de tinte. De ahí su gran poder de cubrición.
Esa diferencia se traduce en tres funciones que el catálogo recoge explícitamente:
- Consolidante de los tintes Mixol: es la base que fija el pigmento al soporte y lo integra químicamente en él.
- Pigmentación monocromática: acabados de un solo tono, homogéneos, sin las manchas separadas que deja una veladura que trabaja por transparencias.
- Colores intensos u oscuros: negros, grises profundos, marrones saturados y tonos que a una veladura clara le costaría muchas manos alcanzar.
Y todo ello sin dejar capa superficial: el gel penetra igual que el resto de silicatos, así que el acabado no se descorcha ni forma una película que pueda desprenderse, y el mortero sigue respirando.
Cuándo elegir el gel y cuándo la veladura por transparencias
No es que un producto sea mejor que otro: resuelven problemas distintos. La pregunta correcta es qué tipo de acabado se busca.
El gel encaja cuando…
- El acabado es monocromático. Un paño que tiene que quedar de un solo tono uniforme —hormigón visto, un gris de piedra homogéneo, un negro pleno— es exactamente su terreno.
- El color es intenso u oscuro. Cuanto más se aleja el tono del soporte de partida, más manos hacen falta con una veladura clara y más riesgo de que el resultado quede irregular.
- Hay que unificar un fondo desigual. Cuando el soporte llega con diferencias de tono entre zonas —parcheados, piezas de distinta amasada, reparaciones—, la cubrición ayuda a igualar antes de matizar.
- Se busca proteger además de colorear. Su carácter consolidante lo hace especialmente adecuado en fachadas y en patrimonio, donde el pigmento tiene que ir acompañado de refuerzo mineral del soporte.
La veladura por transparencias encaja cuando…
- El acabado tiene que ser hiper-realista y variado, con manchas, vetas y diferencias de tono que imiten una piedra real. Ahí la transparencia es una virtud, no una limitación.
- El tono es claro y se llega a él sin forzar carga de pigmento.
- Se quiere ver la textura por debajo en todo momento, dejando que el relieve del mortero module el color.
En proyectos completos lo habitual es combinarlos: el gel resuelve el fondo unificado o el tono oscuro de base, y encima entran las veladuras que aportan variación. Si quieres el mapa de toda la gama y el orden en que se aplican, está desarrollado en qué pigmentos utilizamos en tematización.
Proporción de tintado con Mixol: el 2%
El EST-Monocrom se tinta con tintes Mixol, igual que el resto de bases minerales del sistema, y la proporción es la misma que en toda la gama:
- 2% de Mixol sobre el volumen de base a tintar. Es la referencia de trabajo.
- 4% como máximo, y no es una proporción recomendable.
- Si el tono se construye mezclando varios colores, ese 2% es el total de la mezcla, no el de cada tinte por separado. Dos colores al 2% cada uno dejan la mezcla al 4%, es decir, directamente en el techo desaconsejado.
Conviene entender por qué el límite existe, porque con un producto que cubre bien la tentación de cargar es mayor. El pigmento no se ancla solo: lo ancla el silicato. Cuanto más tinte se mete por unidad de base, menos silicato disponible queda por partícula de pigmento, y el acabado empieza a perder precisamente la propiedad que lo diferencia de una pintura. La cubrición del EST-Monocrom no viene de llevar más pigmento, viene de su consistencia en gel: por eso no hace falta pasarse de proporción para conseguir un tono pleno.
La gama de tintes Mixol incluye 17 colores óxido y 3 metálicos, y es la misma con la que se tintan las demás bases del sistema. Trabajar siempre con la carta delante y anotar la dosificación de cada color es lo que permite repetir un tono meses después.
Comprobar la intensidad antes de aplicar
Es la instrucción que el propio vídeo subraya, y con un producto de alto poder de cubrición importa todavía más que con una veladura: antes de aplicar hay que comprobar la intensidad del color.
El motivo es que el gel perdona menos. Con una veladura por transparencias, un tono que se queda corto se corrige con otra mano y uno que se pasa se disimula matizando. Con un producto que cubre, el tono que se deposita es prácticamente el definitivo: si sale más oscuro de lo previsto, no hay forma de aclararlo sin volver a empezar. La prueba se hace sobre un trozo del mismo material que se va a pigmentar —un recorte de mortero, una pieza de descarte—, se deja secar por completo y se compara con la referencia buscada.
En trabajos de fachada y patrimonio, esa muestra seca cumple además una función contractual: es lo que se enseña al cliente o a la dirección facultativa para aprobar el tono antes de tocar el paramento.
Aplicación: pulverizador o brocha
El EST-Monocrom admite dos vías de aplicación:
- Pulverizador: la vía habitual en paños grandes. Deposita el producto de forma homogénea y permite dosificar la carga por pasadas.
- Brocha: para detalles, molduras, remates y zonas donde no se puede pulverizar sin invadir lo contiguo.
Antes de cargar el equipo hay que agitar bien el envase. En un producto en gel la homogeneidad importa especialmente: si el pigmento no está bien repartido, las primeras pasadas y las últimas no dan el mismo tono, y en un acabado monocromático esa diferencia se ve inmediatamente porque no hay variación cromática que la disimule. Sobre por qué la pulverización se ha impuesto como técnica de pigmentación, está desarrollado en por qué pigmentamos con sprays.
Condiciones de obra y precauciones
Como todo silicato, necesita unas condiciones concretas para que la reacción con el soporte se complete:
- Superficies limpias y secas, sin polvo, restos de pintura ni productos químicos que impidan la reacción.
- Temperatura de aplicación entre 5 °C y 30 °C.
- No aplicar con riesgo de tormentas o heladas.
- Encintar y proteger el entorno —cristales, ventanas, carpinterías y suelos— antes de empezar. Con un producto de alta cubrición, una salpicadura mancha con muy poca cantidad.
- Agitar el envase antes de cada uso.
Bases de aplicación y campos de uso
El producto trabaja sobre bases minerales, que son las que reaccionan con el silicato: morteros de tematización del sistema ESTonetex, morteros de cal, morteros cementosos, hormigón, piedra natural, sillería y ladrillo tradicional.
Los tres campos de uso que recoge el vídeo son:
- Protección de fachadas: donde el acabado tiene que colorear y consolidar a la vez, y donde la transpirabilidad es innegociable.
- Patrimonio: intervenciones sobre piedra histórica en las que el pigmento debe integrarse en el material sin formar película. En el sistema de restauración de patrimonio histórico la pigmentación es la fase 4, posterior a la consolidación y el recrecido.
- Tematización: reproducción de piedra, roca y elementos decorativos, especialmente cuando el acabado buscado es oscuro o de tono uniforme.
Cinco errores que delatan un acabado monocromático mal resuelto
Un tono plano es más difícil de lo que parece, precisamente porque no hay variación cromática donde esconder los fallos. Estos son los que más se repiten:
- Cargar de pigmento en lugar de dar otra mano. Es el error de origen, y viene de tratar el gel como si fuera pintura. Subir del 2% no da un negro más negro: da un acabado con menos silicato por partícula de pigmento, es decir, peor anclado. Si el tono se queda corto, la respuesta es otra pasada, no más tinte en el cubo.
- Juzgar el color con el paño húmedo. En mojado el tono se ve más profundo de lo que va a quedar. Quien corrige en ese momento acaba oscureciendo un acabado que ya estaba donde tenía que estar, y en un monocromático no hay vuelta atrás. De ahí la prueba seca previa.
- No agitar entre recargas del equipo. No basta con agitar la primera vez: si el trabajo es largo, el pigmento del gel se va asentando en el depósito. Un paño monocromático aplicado en dos horas puede acabar con la parte de arriba y la de abajo en tonos distintos, y esa banda horizontal se ve a diez metros.
- Cambiar de amasada a mitad de paño. Con acabados variados, una diferencia mínima entre mezclas se disimula sola. Con un tono uniforme, no. Cuando el paño es grande conviene preparar de una vez todo el producto que va a hacer falta, o al menos empalmar las mezclas en una esquina o en una junta, nunca en mitad de una superficie continua.
- Aplicar sobre un fondo que no está igualado. La cubrición ayuda a unificar, pero no hace milagros: si debajo hay parcheados con absorciones muy distintas, cada zona chupará el producto de manera diferente y el tono final saldrá desigual aunque la mezcla fuera la misma. Cuando el soporte llega así, lo que toca es igualar la absorción antes de pigmentar, no confiar en que el color lo tape.
Los cinco tienen un patrón común: en un acabado de un solo tono, cualquier variación que en otro contexto pasaría por «riqueza cromática» se lee directamente como defecto. La disciplina de proceso —misma mezcla, mismo equipo, mismo ritmo, muestra aprobada antes de empezar— vale aquí más que la habilidad de mano.
Formatos disponibles
El EST-Monocrom se comercializa en dos presentaciones:
- EST-Monocrom transparente —base incolora para tintar con Mixol—, en garrafas de 5 L (REF 1106) y 10 L (REF 1107).
- EST-Monocrom Color —preparación ya tintada y lista al uso, que se aplica directamente sobre la base mineral—, en garrafas de 5 L (REF 1108) y 10 L (REF 1109). Admite añadir tinte Mixol para modificar el color o base incolora para reducir la intensidad, y dispone de carta de color.
La elección entre uno y otro sigue la misma lógica que en el resto de la gama: el transparente da libertad total de tono y el color garantiza que el mismo número se repita idéntico en paños grandes o en fases separadas de obra.
Formación en pigmentación mineral
Decidir cuándo un acabado pide cubrición y cuándo pide transparencia, calcular la carga de tinte y leer una muestra seca antes de subirse al andamio son destrezas que se adquieren aplicando. Con más de 30 años desarrollando el sistema y obra ejecutada en más de 60 países, Estecha imparte esa formación en Valderrobres (Teruel): el curso presencial intensivo de Tematización (5 días, 45 horas, 2.500 € IVA incluido) incluye el bloque completo de pigmentación mineral, y el curso de Restauración de Patrimonio Histórico (2 días, 18 horas, 750 € IVA incluido) lo aborda sobre piedra histórica real. Quienes terminan la formación entran en la red de aplicadores tematizadores certificados.
Preguntas frecuentes sobre EST-Monocrom
¿Qué proporción de Mixol lleva el EST-Monocrom?
Un 2% de Mixol sobre el volumen de base a tintar, con un máximo del 4% que no se recomienda. Si el tono se construye mezclando varios colores, ese 2% es el total de la mezcla y no el de cada tinte: dos colores al 2% cada uno dejan la mezcla al 4%. Cargar más pigmento no mejora el resultado, porque la cubrición del producto viene de su consistencia en gel, no de la cantidad de tinte.
¿En qué se diferencia de una veladura mineral líquida?
En la consistencia y en el poder de cubrición. Una veladura líquida penetra rápido y deposita poco color por mano, así que el tono se construye por transparencias superpuestas. El gel permanece más tiempo en superficie antes de absorberse y deposita más carga por mano, lo que lo hace idóneo para acabados monocromáticos y colores intensos u oscuros. Los dos son silicatos minerales: ninguno deja capa superficial y ambos mantienen la transpirabilidad.
¿Se puede aplicar en fachada y en patrimonio?
Sí, son dos de sus campos de uso principales. Además de pigmentar tiene gran poder consolidante y es altamente transpirable, que son las dos condiciones exigibles a un acabado sobre fachada o sobre piedra histórica: refuerza el soporte y no bloquea la difusión del vapor de agua.
¿Con qué herramienta se aplica?
Con pulverizador en paños grandes y con brocha en detalles, molduras y remates. En ambos casos hay que agitar bien el envase antes de cargar: en un producto en gel, un pigmento mal repartido hace que las primeras pasadas y las últimas no den el mismo tono, y en un acabado monocromático esa diferencia se nota de inmediato.
¿Por qué hay que comprobar la intensidad antes de aplicar?
Porque un producto que cubre perdona menos que una veladura. El tono que deposita es prácticamente el definitivo, y si sale más oscuro de lo previsto no hay forma de aclararlo sin rehacer el paño. La prueba se hace sobre un trozo del mismo material que se va a pigmentar, se deja secar por completo y se compara con la referencia buscada antes de aplicar sobre la superficie definitiva.
¿Sobre qué bases se aplica?
Sobre bases minerales: morteros de tematización del sistema ESTonetex, morteros de cal, morteros cementosos, hormigón, piedra natural, sillería y ladrillo tradicional. La superficie debe estar limpia y seca, sin restos de pintura, desencofrante ni productos químicos que impidan la reacción del silicato.
¿Qué condiciones de obra requiere?
Temperatura de aplicación entre 5 °C y 30 °C, superficie limpia y seca, y no aplicar con riesgo de tormentas o heladas. Antes de empezar hay que encintar y proteger el entorno —cristales, ventanas, carpinterías y suelos—, porque con un producto de alta cubrición una salpicadura mancha con muy poca cantidad.
¿En qué envases se comercializa?
En garrafas de 5 y 10 litros, tanto en versión transparente —base incolora para tintar con Mixol, REF 1106 y 1107— como en versión Color, ya tintada y lista al uso, REF 1108 y 1109, con carta de color disponible.
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