Dentro del sistema ESTonetex hay dos morteros que se confunden más que ningún otro par, y no es raro: comparten familia, comparten color y sus nombres se diferencian en dos letras. Son ESTonetex ARTROCK GR y ESTonetex ARTROCK FI.
Los dos son morteros negros de fábrica, los dos están pensados para trabajos decorativos de alto standing y los dos hacen roca de una calidad que no da un mortero convencional. Pero no son intercambiables, y elegir mal se paga en material, en horas y en resultado. Este artículo es para que no vuelvas a dudar.
La regla, en una frase
Si te quedas con una sola idea del artículo, que sea esta:
Con GR construyes el relieve. Con FI revistes un relieve que ya existe.
Todo lo demás —espesores, soportes, formas de aplicación— se deduce de ahí. Cuando el volumen todavía no está y hay que sacarlo con el propio mortero, el mortero es GR. Cuando el volumen ya está resuelto en poliestireno y solo hay que vestirlo sin engordarlo, el mortero es FI.
Tabla comparativa
| ESTonetex ARTROCK GR | ESTonetex ARTROCK FI | |
|---|---|---|
| Qué es | Mortero de alta tixotropía a base de cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, con gran cantidad de material hidrófugo | Mortero decorativo de retracción compensada para capa fina |
| Espesor | 10 a 60 mm en una sola capa | 1 a 10 mm (hasta 15 mm en volumetrías) |
| Soporte | Soportes de obra y elementos ornamentales de fachada | EPS, XPS, lana mineral y superficies de difícil adherencia |
| Aplicación | Moldeado y estampación con moldes | Espátula, llana o pistola de proyectar, presionando toda la superficie |
| Amasado | 5-6 litros de agua | 7,25-8,25 litros por cubo de 25 kg, con reposo de 5 minutos |
| Refuerzo | EST-Mesh 80 g/m² por encima de 60 mm | Malla EST-Mesh 145 g/m² en los primeros 2-5 mm |
| Datos técnicos | CSIV según UNE-EN 998-1 (≥6 N/mm²), Euroclase A1, absorción W2, retracción <1,2 mm/m | Compresión ≥ 8,0 N/mm², flexotracción ≥ 2,0 N/mm², adherencia a tracción sobre hormigón ≥ 8,0 N/mm² |
| Rendimiento | ~14 kg/m² a 10 mm de espesor | Depende del espesor, muy bajo por su capa fina |
| Extra | Gran carga de material hidrófugo | Reducción del 20 % en emisiones de CO₂ |
| Color | Negro | Negro |
| Presentación | Cubos de 25 kg · 27 cubos por palet (675 kg) · 12 meses de almacenamiento | |
ARTROCK GR: cuando el mortero es el que hace el volumen
GR es un mortero de alta tixotropía, lo que en la práctica significa que puedes cargar espesor en vertical sin que se descuelgue. Por eso admite de 10 a 60 mm en una sola capa: es un mortero para construir.
Su terreno natural es el moldeado y la estampación: paisajes, figuras, rocas, troncos y relieves, además de elementos ornamentales de fachada como zócalos, rodapiés o sillares. Aplicas el espesor, estampas el molde en fresco y el relieve nace del propio material.
Lleva además una gran cantidad de material hidrófugo, absorción de agua por capilaridad W2 y reacción al fuego Euroclase A1, lo que lo hace apto para exterior e interior en trabajos de alto standing. Su retracción reducida —por debajo de 1,2 mm/m— es lo que permite meter esos espesores sin que aparezcan grietas. Si vas a trabajar con moldes, tienes la técnica en cómo usar un molde de textura roca y el catálogo comentado en 3 moldes efecto roca.
Dos avisos de ficha: por encima de 60 mm hay que ir en varias capas y reforzar con EST-Mesh 80 g/m²; y sobre hormigón o superficies muy lisas conviene tratar antes con ESTonetex Forte para mejorar la adherencia. El tratamiento superficial se hace entre 4 y 12 horas después de aplicar, según ambiente, espesor y tipo de superficie.
Ese es su terreno: piezas con presencia donde el relieve es el proyecto. Barras de hostelería, paños de fachada, ornamento de cierta entidad. Trabajos donde el cliente no está pagando un revestimiento, está pagando una pieza.
ARTROCK FI: cuando el volumen ya está y solo hay que vestirlo
FI juega al contrario. Es un mortero de retracción compensada para capa fina, de 1 a 10 mm, con una característica que lo define: se aplica directamente sobre EPS o XPS, sin imprimaciones ni capas intermedias, y también sobre superficies de difícil adherencia.
Eso lo convierte en el mortero de las piezas de núcleo ligero: talla el volumen en poliestireno con todo su detalle y después lo revistes con unos pocos milímetros que copian la forma sin redondear las aristas. Un mortero grueso se comería el trabajo de talla; FI lo respeta.
Sus cifras explican por qué puede permitirse ir tan fino: compresión ≥ 8,0 N/mm², flexotracción ≥ 2,0 N/mm², adherencia a tracción sobre hormigón ≥ 8,0 N/mm² y una elevada deformabilidad que le permite absorber esfuerzos diferenciales ya endurecido. Es impermeable al agua de lluvia y permeable al vapor, y su formulación reduce un 20 % las emisiones de CO₂ — un dato que empieza a pesar en pliegos de cierto nivel.
Tres avisos de ficha: practicar pequeños orificios en el EPS o XPS para crear un anclaje mecánico que refuerce la adherencia; aplicar presionando toda la superficie, porque en capa fina sobre poliestireno se agarra apretando; y contar con un tiempo abierto de unos 30 minutos, que se acorta con calor o viento.
Tienes un caso completo de este mortero en el árbol de Navidad efecto roca, donde un panel entero de roca negra se resuelve con núcleo de EPS y ARTROCK FI.
Por qué un negro de fábrica cambia la forma de trabajar
Es lo que comparten los dos y merece explicarse, porque no es una cuestión de comodidad.
Cuando pigmentas una roca oscura sobre mortero gris, el problema aparece siempre en los fondos: el interior de las grietas y las caras ocultas de los quiebros reciben menos producto y quedan más claros. En una roca gris se disimula; en una roca negra dibuja el relieve como una trama repetida y arruina el efecto.
Con el color en masa eso desaparece. Cada corte que abres, cada rebaba que levantas y cada arista que matas siguen siendo del mismo negro, y puedes seguir tallando hasta el último minuto sin romper ninguna capa de color. Eso no impide pigmentar después: los dos admiten pátinas EST-Decor en fresco y veladuras de EST-Silcopin, EST-Monocrom o EST-MultiPol una vez secos —toda la gama está en qué pigmentos utilizamos—. La diferencia es que aquí el color es un extra, no un requisito.
Las fichas técnicas, para descargar
Todo lo que aparece en este artículo está contrastado con la documentación oficial de cada producto. Si vas a especificar o a presupuestar, descárgatelas:
Y si necesitas la ficha de seguridad o el precio de cualquiera de los dos, se solicitan desde la página de morteros.
Dónde encaja ARTROCK dentro del sistema
Una duda razonable al descubrir esta gama es si sustituye a los morteros que ya usas. No: ocupa un sitio propio. Así se reparte el trabajo dentro del sistema ESTonetex:
- ESTonetex TXT — el mortero tixotrópico de tematización vertical de uso general: piedra, roca, ladrillo, tronco y madera, en interior y exterior. Es el caballo de batalla y está disponible en arenisca, blanco y gris.
- ESTonetex Forte — capa fina para EPS y porexpan, en su color. Comparte con ARTROCK FI la idea de revestir poliestireno sin engordar la pieza.
- ESTonetex Sulfo y Extreme — los de agua: Sulfo para exteriores con agua permanente y ciclos térmicos, Extreme para inmersión con fauna acuática.
- ARTROCK GR y FI — la gama de alta decoración en negro. No compiten por el trabajo corriente: compiten por el trabajo donde el acabado oscuro y el nivel de detalle son el argumento.
Dicho de otro modo: ARTROCK no es «un TXT negro». Es una gama pensada para proyectos de alto standing donde interesa que el color no dependa de una veladura posterior. Si tu trabajo es de piedra clara o de arenisca, tu mortero sigue siendo el TXT — lo tienes en cómo mezclar mortero tixotrópico. Y si vas a revestir poliestireno sin necesidad de negro, ahí está el mortero de capa fina para porexpan.
Los tres casos donde la elección no es obvia
La regla funciona casi siempre. Estos son los cruces donde conviene pararse a pensar:
1. Pieza de poliestireno con muy poco detalle tallado. Si el núcleo es un bloque basto y el relieve fino lo vas a hacer con mortero, no basta con FI: necesitas espesor. Ahí la solución suele ser resolver mejor el tallado del EPS —sale más barato en material y en horas— y quedarte con FI, en vez de cargar GR sobre poliestireno.
2. Muro de obra donde quieres estampar molde. Aquí GR, sin dudarlo. FI no tiene espesor para que un molde deje impronta profunda, y forzarlo da texturas planas y desmoldeos sucios.
3. Pieza grande y mixta. Una roca de gran formato puede llevar zonas de obra y zonas de poliestireno. Se pueden combinar los dos morteros; lo importante es que la transición caiga en un quiebro, una grieta o una junta del diseño, nunca en mitad de un plano liso donde el cambio de espesor se lee.
Errores que se repiten con esta pareja
- Pedir «el ARTROCK» a secas. Son dos productos distintos: hay que decir GR o FI y, sobre todo, decir sobre qué soporte y con qué espesor vas a trabajar.
- Usar FI para levantar volumen. Muchas manos, más material y peor resultado que una sola pasada de GR.
- Cargar GR sobre una pieza de poliestireno. Peso innecesario sobre un núcleo ligero y un mortero fuera de su soporte.
- Pasar la llana sin presionar con FI. En capa fina sobre EPS la adherencia se gana apretando; si no, se descascarilla al primer manejo.
- Equivocar la malla. EST-Mesh 80 g/m² es la de árido grueso para los espesores de GR; para la capa fina de FI corresponde la 145 g/m².
Los fallos generales del oficio los reunimos en los 3 errores más comunes en tematización.
Cómo pedirlo sin equivocarte
Cuando nos escribas o llames, con estos tres datos te decimos el producto en un minuto:
- Sobre qué vas a aplicar: obra, hormigón, poliestireno, XPS, lana mineral.
- Qué espesor necesitas: si vas a construir relieve o solo a revestir.
- Cómo vas a dar la textura: con molde y estampación, o a mano copiando un núcleo ya tallado.
Con esos tres datos la elección es automática. Sin ellos, ni el mejor comercial puede acertar — y es justo la información que a menudo falta en un pedido.
Treinta años formulando para un problema concreto
Desde Valderrobres (Teruel), con más de 30 años desarrollando el sistema ESTonetex y presencia en más de 60 países, la gama ARTROCK es un buen ejemplo de cómo trabajamos: no es un mortero genérico adaptado a la decoración, son dos formulaciones distintas para dos problemas distintos —levantar relieve y revestir poliestireno— con la exigencia añadida del color negro en masa.
Nuestra red de aplicadores tematizadores certificados trabaja las dos, y ambas se enseñan en los cursos de tematización. Tienes la gama completa en la página de morteros, los materiales en la tienda online y más artículos técnicos en el blog y en los tutoriales de tematización. Si estás empezando, qué es la tematización; y todo el sistema, en Estecha Reproducciones.
Preguntas frecuentes sobre ARTROCK GR y FI
¿Cuál es la diferencia entre ARTROCK GR y ARTROCK FI?
El espesor de aplicación y, con él, la forma de trabajar. GR es de alta tixotropía y se aplica de 10 a 60 mm en una sola capa: con él construyes el relieve. FI es de capa fina, de 1 a 10 mm directamente sobre EPS o XPS: con él revistes un relieve que ya existe. Los dos son negros y los dos son de alta decoración.
¿Los dos vienen en color negro de fábrica?
Sí, los dos están disponibles en color negro pigmentado de fábrica. Esa es la seña de identidad de la gama ARTROCK y lo que la separa del resto de morteros del sistema: el color es de masa, así que cada corte, arista o rebaba que abras sigue siendo negro, sin fondos claros que delaten el relieve.
¿Puedo usar ARTROCK FI para construir volumen?
No es su terreno. FI admite hasta 15 mm en volumetrías, pero su función es adaptarse a un soporte que ya tiene la forma. Si intentas levantar relieve con él acabarás dando muchas manos, gastando de más y con un resultado peor que aplicando GR de una sola pasada. Para volumen, GR; o resuelve el volumen en poliestireno y luego revístelo con FI.
¿Y ARTROCK GR sobre poliestireno?
GR no está formulado para eso. El mortero de la gama pensado para adherirse directamente sobre EPS, XPS y lana mineral es el FI, con adherencia a tracción sobre hormigón ≥ 8,0 N/mm² y una deformabilidad que absorbe los esfuerzos diferenciales. Además, cargar 10-60 mm de GR sobre una pieza de poliestireno le añade un peso que no necesita.
¿Qué malla lleva cada uno?
En GR, por encima de 60 mm hay que aplicar en varias capas y reforzar con EST-Mesh 80 g/m², la malla de árido grueso. En FI, la ficha recomienda embeber malla en los primeros 2-5 mm de espesor; ahí corresponde la EST-Mesh 145 g/m², que es la de árido fino para capa fina sobre poliestireno.
¿Cómo se pigmentan y se sellan?
Los dos comparten acabado. Con el mortero aún húmedo se pueden espolvorear pátinas EST-Decor; una vez seco admiten pigmentación con EST-Silcopin, EST-Monocrom o EST-MultiPol, y para exterior se sella con el hidrófugo mineral EST-3 Plus. Al partir de negro, muchas veces basta con una veladura ligera.
¿En qué se presentan?
Los dos en cubos de plástico de 25 kg, con 12 meses de almacenamiento en su embalaje original y aislados de la humedad, y 27 cubos por palet (675 kg). En ambos casos, disponibles en color negro.
¿Puedo combinarlos en la misma pieza?
Sí, y en piezas grandes es lo lógico: GR donde hay que levantar volumen sobre soporte de obra y FI donde hay que revestir poliestireno o llegar a una zona en la que no cabe espesor. Lo importante es que la transición entre ambos caiga en un quiebro o una grieta del diseño, no en mitad de un plano liso.